| 粗精煤水分控制方案及设备选型 |
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为有效控制粗精煤水分，考虑设计在原有粗末精煤脱水工艺系统中增设一台高频筛，并借此机会对厂房内设备空间布置重新进行摆放。因主厂房为老厂房改造，设备安装布置难免存在欠佳之处，观察厂房二、三层，不难发现楼层设备多集中在西半侧，东半侧空间略显空荡。 四层TBS布置在楼层东侧，而其溢流管路却拐至北侧进入振动弧形筛。经测量、计算、讨论，现考虑将振动弧形筛设计安装于三楼东侧（TBS溢流槽正下方），其下料端直接与高频筛相连，高频筛筛上物料入煤泥离心机。如此，既可保证粗末精煤脱水效果，又最大程度减少联络管路长度和降低冲刷管路的损耗，美观楼层设备空间布置。
系统新增设备选型： 兼顾系统处理量、系统产品水分要求、空间布置等多因素，经综合考虑，反复计算，确定增设振动弧形筛选用VOSB202060，高频筛选用GPS2036型，煤泥离心机选用THS1000型。 表1 振动弧形筛主要技术特征 振动弧形筛主要技术特征 筛宽（mm） 筛缝（mm） 生产能力（t/h） 外形尺寸（长×宽×高）mm 表2 高频筛主要技术特征 2000 0.4 35 2020×2500×2770 高频筛主要技术特征 筛面尺寸（长×宽）mm 有效筛面面积（m2） 筛孔尺寸（mm） 生产能力（t/h） 外形尺寸（长×宽×高）mm 3600×2000 7.2 0.4 40 3800×3281×1733 第2/4页 表3 煤泥离心机主要技术特征 煤泥离心机主要技术特征 筛篮直径（mm） 筛篮缝隙（mm） 生产能力（t/h） 外形尺寸（长×宽×高）mm 1000 0.35 50 2032×2743×2007 3、具体设计和安装关系（见附图1） 4、振动弧形脱水筛来料溜槽，振动弧形筛筛上物料至高频筛溜槽，高频筛筛上物料至煤泥离心机溜槽，煤泥离心机筛上物料至402皮带溜槽均须重新改造设计，具体尺寸分别见附图2、附图3、附图4、附图5。 |